生产厂家直销 高强耐磨浇注料耐火材料

          高强耐磨浇注料属于耐火浇注料的一种，体密达到2.5-2.75g/cm3之间，常用的是氧化铝含量在70%以上的

铝硅材质的，氧化铝（Al2O3）含量在80以上的高铝高铝和刚玉材质复合、高铝和碳化硅复合、碳化硅和刚玉复

合等材质，由于窑炉的较高使用温度有别，材质有差别，由于窑炉内衬气氛不同选择耐火浇注料的材质不同，酸

性的气氛适合选择高温下酸性的材质或者中性的材质，比如硅质系列，硅铝系列，刚玉系列，下面是公司生产的

常用高强耐磨浇注料的指标，使用在各大电厂锅炉非关键部位，如落渣机，进料口，水平烟道等，化工厂煤粉炉

前后拱，链条是焚烧炉左右炉墙等。

高强耐磨浇注料的施工要点

1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；

2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁净水，施工理想温度为15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的

施工性。

3. 搅拌将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混3-4分钟

出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇注料的湿稠度，搅拌好的浇注

料必须立即放出，严禁在搅拌机内长期搅拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水

搅拌 ；

4. 成型 要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌完成后40分钟内完成浇注，下料

时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多变少，表明已经浇注完成。震动完

成后表面平整光滑表明施工合格。

5. 施工体养护

1) 浇注完后，表面水分较易蒸发，需要养护处理，如果炉内温度过高，施工完后，浇注料层表面包附一层塑料膜；

2) 浇注料适宜养护的温度为25-15度

3) 浇注料的模板应在浇注完成36-48小时后，加水量多的应在36小时以后（可根据现场情况适量增减）；

4) 拆模后的浇注体在温湿的环境下养护72小时以上方可烘炉；